Oinarrizko aholkuak: zink aleazioak oso erabiliak dira bainugelan, poltsetan, oinetakoetan eta osagarrietan, bere erosotasuna, plastikotasuna, kostu txikia eta eraginkortasun handia direla eta.
Zink aleazioa oso erabilia da osasun-ontzietan, poltsetan, oinetakoetan eta arropa osagarrietan, konformazio erosoa, plastikotasun sendoa, kostu baxua eta prozesatzeko eraginkortasun handia direla eta.Hala ere, zink-aleazioaren babak (galvanizazioa; ihinztatzea) beti kezkatu ditu hardware-fabriken eta galvanoplasta-fabriketako lagunak.
Honela laburbiltzen da hainbat hardware-fabrikatako galvanoplasta-fabriketan zink-aleazio apararen esperientzia:
1. Zink-aleazioko produktuen diseinuaren hasieran, elikadura-ataka, zepa-k isurtzeko ataka eta moldearen ihes-ataka ezarri behar ditugu.Elikadura eta zepa deskargatzen dituen piezaren fluxu-ibilbidea leuna denez, ez dago aire-harrapatzerik, ez ur-orbanik, ez burbuila ilunrik, eta horrek zuzenean eragiten du ondorengo electroplating-ak burbuila egiten duen ala ez.Elikadura kualifikatua eta zepa deskargatzeko trokel-galdaketa duen piezak gainazal leuna du, argi zuria eta ur-orbanik gabe.
2. Moldearen garapenean, moldea muntatzeko makinaren tona eta presioa ere kontuan hartu behar ditugu.% 20-30eko babak bizi izan genituen zink aleazioko galvanoplastia ondoren.Hardware-fabrika Lagun bat lehen azterketa simulatua, eta 8 molde pieza, eta nola konpondu arazoa % 20-30 aparra aurretik, eta, azkenik, blokeatu moldea 4 pieza eta aldatu 4 moldera.
3. Pretratamenduaren gainazaleko kalandratze-soluzioa, leuntzeko pasta eta oxido-geruza ez dira garbitzen, eta kalandratu eta leundu ondoren piezaren gainazala distiratsua da.Langile askok desugertze prozesuan galvanoplastia plantaren kasualitatez desugertzen dira, ondorioz, gainazalean erantsitako kalandratzaile agentea ez da garbitzen, eta burbuila luzeak agertzen dira.Horrez gain, harreman handia dago kalandratze- eta leuntze-plantak aukeratutako kalandratzaileen artean, eta kalandratze-agente batzuen tensioaktiboen artean oso zaila da garbitzea.
4. Produktua kobrezko bainu alkalinoan sartu aurretik, piezaren gainazalean oxidozko filma (desugertze filma) dago oraindik.Argizaria eta olioa kentzeko filma ez da guztiz tratatzen.Hori dela eta, oso garrantzitsua da filma kentzea.Hasierako urteetan, orbanen aurkako gatzarekin ere kendu daiteke.Orain, ezin da zikinduren aurkako gatza duten hondakin-urak isurtzea.Lj-d009 filma kentzeko hautsa erabiltzea gomendatzen da, orbanen aurkako gatza baino efektu hobea duena, nikel-geruza ere ken dezake eta COD emisioak nazioarteko estandar nazionalak betetzen ditu.
5. Gai organiko eta ezpurutasun asko daude kobrezko bainu alkalinoan, eta zianuro librea ez dago tartean.Probatu kobrezko depositu alkalinoaren konposizioa sodio zianuroa baxua den edo sodio hidroxidoa altua den ikusteko!Distiratzailea arretaz gehitzen baduzu, argitzailea altua da eta kobre alkalinoaren depositua garbitzea oso garrantzitsua da.Karbonoaren tratamendua 3-5 egunean behin egitea iradokitzen da
6. Kobre alkaliko zilindroaren eroankortasuna ere oso garrantzitsua da.Anodoa normal disolbatzen den ala ez eta anodoko kobrezko plaka nahikoa den ala ez babak sortuko dira
7. Zink aleazioko produktuak babak labetik ateratzen direnean;labearen tenperatura irregularrak eragin dezake, hau da, tenperatura altuegiak.Galdaketa estua ez denez, erraza da zink aleazioko ur-orbanetan eta trakometan azidoa jartzea.Nahiz eta gainazaleko estaldura egon, azidoak eta zinkak erreakzio kimikoa izango dute oraindik, hidrogeno h kopuru handia sortuz.Barruko aire-presioa presio atmosferikoa baino handiagoa denean, neurri batean, eta tenperatura altuak burbuilak sortuko ditu
Argitalpenaren ordua: 2021-03-15